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    壓縮機都是怎么損壞的~案例分析

    更新時(shí)間:2024-01-16 點(diǎn)擊量:338

    案例1、接線(xiàn)松導致壓縮機缺相運行燒壞

    故障現象: 一臺在四川的頂吹式60kW的模塊冷熱水機組在使用過(guò)程中,其中一臺壓縮機的空氣開(kāi)關(guān)合不上,其接線(xiàn)端子有一片燒毀的痕跡。 

    原因分析: 壓縮機的三個(gè)接線(xiàn)端子其中有一片燒毀,它上下的接線(xiàn)不導通,接線(xiàn)冷壓端子已成烏黑色,很明顯是接線(xiàn)壓頭松所致。 

    處理方法: 更換這排接線(xiàn)端子,并對所有電器接線(xiàn)進(jìn)行緊固。并更換壓縮機后必須對其氟系統進(jìn)行清洗。 


    注意事項: 機組調試前必須檢查并緊固所有電氣接線(xiàn),特別是壓縮機及機電類(lèi)電器的電源線(xiàn)及插頭。

    案例2、熱交換不良保溫探頭失效致壓機液擊

    故障現象: 某大樓12臺風(fēng)管機組,在環(huán)境溫度為15℃左右制冷運行時(shí),一臺壓縮機燒毀,其余機組回氣管凍結起厚厚的冰且室內機的蒸發(fā)器結冰。


    原因分析: 經(jīng)解剖,壓縮機由于液擊燒毀 。如果室外環(huán)境溫度不在規定范圍內,長(cháng)時(shí)間使用造成制冷劑液體在蒸發(fā)器不蒸發(fā),液體進(jìn)入壓縮機形成液擊。 


    正常情況下制冷時(shí),當室內盤(pán)管溫度低于-2℃且持續2分鐘時(shí),室內盤(pán)管防凍結保護,當大于6℃或壓縮機停機7分鐘會(huì )自動(dòng)恢復開(kāi)機?,F場(chǎng)室內機蒸發(fā)器已結冰但機組沒(méi)保護,仔細查看后發(fā)現安裝室內盤(pán)管溫度傳感器放置位置不合適,未放在最容易結霜的銅彎頭上,造成機組不能啟動(dòng)正常保護功能。 


    處理方法: 把室內盤(pán)管溫度傳感器位置移到容易結霜的彎頭上,使它能準確檢測蒸發(fā)器的蒸發(fā)溫度,避免嚴重結霜或結冰。 

    案例3、落差大未裝回油彎致壓機抱軸

    故障現象: 某醫院安裝了一批高靜壓風(fēng)管機,使用了一個(gè)夏天后,制熱時(shí)其中一臺機組的壓縮機一啟動(dòng)就發(fā)出低沉嗡嗡聲響,緊接著(zhù)就跳閘,大概有4秒左右。初步判斷壓縮機抱軸導致電流過(guò)大而跳閘。 


    原因分析: 現場(chǎng)查看整幢大樓高約30米,機組全部安裝在樓頂上。出故障的壓縮機機組是一樓使用的,通過(guò)對它進(jìn)行內、外機的連接銅管檢查,發(fā)現內外機高度差達到26 米并且連接管上無(wú)回油彎,可其它機組都安裝回油彎。當把拆下的壓縮機向外倒油時(shí),只有少量的壓縮機潤滑油流出,壓縮機嚴重缺油。 


    處理方法: 在26 米連接管上安裝4個(gè)回油彎。標準是6米左右裝一個(gè)回油彎 ,并且在室內機接口安裝一個(gè)止回環(huán)。 

    案例4、連接管太長(cháng)回油困難致壓機抱軸

    故障現象: 某超市安裝了五臺W風(fēng)管機,起先運行一段時(shí)間,制冷效果尚可,可是沒(méi)用過(guò)多久,用戶(hù)感覺(jué)室內溫度降不下來(lái),在幾個(gè)風(fēng)口下感覺(jué)不到冷氣故報修。維修人員趕到現場(chǎng),打開(kāi)五臺機組的電控箱面板后,發(fā)覺(jué)只有五個(gè)壓縮機工作(總共10臺壓縮機),另外五個(gè)壓縮機的熱繼電器保護,復位后其中四臺開(kāi)啟但壓縮機發(fā)出“咯咯"聲,還有一臺壓縮機一啟動(dòng)就跳閘,壓縮機已損壞。 

    原因分析: 由于安裝位置的限制,燒毀的壓縮機的內外機機組連接單根銅管長(cháng)度足有75米左右,另外幾臺連接長(cháng)度也有60米。按照產(chǎn)品技術(shù)要求規定單根連接銅管長(cháng)度應不超過(guò)30米。銅管連接過(guò)長(cháng)會(huì )導致壓縮機回油困難。 

    當把拆下的壓縮機向外倒油時(shí),已經(jīng)看不到有油出來(lái),但把內機兩個(gè)接口松開(kāi),壓縮機油大量往外冒,可以斷定壓縮機缺油抱軸損壞。 


    處理方法: 立即把五臺空調機組的外機移位到單根連接銅管長(cháng)度規定范圍內并加一定量的冷凍油。 在每個(gè)氟系統增加一個(gè)油分離器。 

    案例5、安裝時(shí)銅管進(jìn)水導致壓縮機損壞

    故障現象: 某酒吧新裝10臺低靜壓風(fēng)管機,開(kāi)機調試后沒(méi)多久,便有兩臺壓縮線(xiàn)圈燒毀并搭殼。 


    原因分析: 現場(chǎng)割開(kāi)壓縮機低壓口時(shí)有水流出??梢耘袛嗍撬M(jìn)入壓縮機內部,破壞繞組漆包線(xiàn)絕緣度才使壓縮機損壞。經(jīng)詢(xún)問(wèn)安裝公司,才得知當時(shí)安裝公司因無(wú)法及時(shí)焊接完工,銅管兩端未封口,那幾天又下了雨,因此造成系統進(jìn)水。 


    處理方法: 氟系統比較小,可以用干燥氮氣反復吹干,吹到系統出口處放置白紙應無(wú)油、水漬為止,并對系統進(jìn)行真空干燥處理。 


    案例6、短接靶流開(kāi)關(guān)導致?lián)Q熱器凍裂

    故障現象:某用戶(hù)家中的一套水機,開(kāi)機后出現低壓保護,復位后,重新開(kāi)啟,仍舊出現低壓保護報警。經(jīng)檢測系統壓力發(fā)現冷媒靜壓力值為3kg左右,壓力偏低,確定制冷系統漏氟,進(jìn)一步觀(guān)察補水箱發(fā)現水面有油跡,確認為板式換熱器凍裂。 


    原因分析:仔細檢查后又發(fā)現水泵發(fā)生故障引起水系統無(wú)水流通過(guò)板換,而靶流開(kāi)關(guān)由于在機組調試時(shí)損壞,被維修人員臨時(shí)短接,之后又忘了更換此配件。因此,此時(shí)靶流開(kāi)關(guān)未能夠起到保護作用,導致板換凍裂。 


    處理方法: 更換靶流開(kāi)關(guān)、水泵、板換。


    案例7、加氟過(guò)量導致壓縮機液擊損壞

    故障現象: 武漢一咖啡廳一臺大金機組壓縮機搭殼損壞。 

    原因分析: 經(jīng)解剖此壓縮機,發(fā)現該渦旋壓縮機的渦旋盤(pán)已成碎片,詢(xún)問(wèn)安裝公司安裝時(shí)補氟情況,安裝公司回答是補氟加的是液體,一直加到開(kāi)機運行低壓值為4.5公斤以上。當時(shí)室外溫度在22℃左右,壓縮機電流值未測,因此,判斷為由于冷媒加注過(guò)量導致壓機被液擊損壞。


    處理方法: 更換壓縮機,對系統重新抽真空加氟。 

    注意事項: 為防止機組因加氟過(guò)量導致壓機液擊,在加注冷媒時(shí)應小心謹慎,應仔細觀(guān)察機組運行時(shí)的各種變化情況來(lái)正確把握。

    液態(tài)冷劑充注在壓縮機關(guān)閉的情況下應在高壓端充注,機組開(kāi)啟時(shí)充注應在低壓端,加液必須小心以防液擊。


    案例8、三相壓縮機反轉產(chǎn)生抱軸損壞 


    故障現象: 酒店安裝了5×20冷噸風(fēng)冷熱泵模塊機組,由于電力緊張,用戶(hù)自行安裝了大功率發(fā)電機組,接通空調電源,開(kāi)機后,壓縮機運行聲音象拖拉機發(fā)出的轟鳴聲,并且水溫無(wú)明顯變化,半小時(shí)后維修人員到達現場(chǎng)發(fā)現壓縮機全反轉,并馬上停機。經(jīng)檢查,壓縮機已損壞一臺。 


    原因分析: 電源缺、逆相保護器在機組調試時(shí)已經(jīng)被調試人員空載試車(chē)時(shí)給短接,調試完畢后又沒(méi)復原,所以當電源出問(wèn)題時(shí)機組沒(méi)能正常保護。同時(shí),靶式流量開(kāi)關(guān)內部金屬結構因生銹堵死,流量開(kāi)關(guān)的機械部分卡住,故檢測不到水泵反轉。 


    處理方法: 電源缺、逆 項保護器恢復正確接線(xiàn)。 更換靶流開(kāi)關(guān),并重新調試。 

    案例9、板換漏系統進(jìn)水導致壓縮機損壞 


    故障現象: 某洗浴中心一臺28KW戶(hù)式冷熱水機組,運行一個(gè)星期后板換泄漏,維修人員更換了板換,對制冷系統進(jìn)行了簡(jiǎn)單清洗后開(kāi)機。機組運行一個(gè)小時(shí)后發(fā)生跳閘現象,壓縮機已接地。 


    原因分析: 第一次更換板換時(shí)對制冷系統清洗、干燥的處理不,導致制冷系統內還存有大量水,水進(jìn)入壓縮機內部,破壞繞組漆包線(xiàn)絕緣度才使壓縮機損壞。 


    處理方法: 對制冷系統已經(jīng)進(jìn)水的機組維修時(shí)應該對氣液分離器、儲液罐、干燥過(guò)濾器等配件進(jìn)行更換,并且對整個(gè)制冷系統進(jìn)行必要清洗和干燥處理。 



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