立式電機和臥式電機試驗的差異性

立式電機與臥式電機相比，最為顯著(zhù)的區別，就是安裝方式的不同，其次就是因此而衍生的、不同結構的設計方案。通常情況下，中心高225及以下機座號的基本系列電機，一般只是使用時(shí)安裝方式不同而已，只要安裝接口吻合，就能正常運行。機座號大一些，或者電機軸承和殼體，不足以承載規定的、或實(shí)際運行被施加的外力時(shí)，結構設計方案就大大不同了。如：使用能承載較大軸向力的軸承或軸承組件、加大殼體強度、設計專(zhuān)用端蓋、軸承蓋等。

除了以上提到的安裝接口形式，和必要的結構及旋轉部件支撐方式的調整外，電機試驗也有較大差異。尤其是大型立式電機，不僅要設計必要的工裝，有時(shí)還要采取一些其他的輔助措施，和相對準確的等效試驗方法。檢查試驗不需要兩臺電機連軸試驗，只需考慮電機旋轉時(shí)不會(huì )損毀軸承就行了，但型式試驗時(shí)，就不得不考慮必要的工裝。試驗時(shí)會(huì )采用疊頻法等一些等效試驗。等效試驗法自然會(huì )有一些偏差，但多數情況下，由此引起的偏差通常是可以接受的。少數苛刻客戶(hù)，顯然就不會(huì )容忍這樣的偏差。如：電機廠(chǎng)家采用臥式結構來(lái)評價(jià)立式電機的性能，有些用戶(hù)根本不接受改變電機原結構進(jìn)行的型式試驗。

立式電機就是輸出軸的軸心線(xiàn)垂直于底盤(pán)或者是變速機構的電機，其突出的特點(diǎn)是安裝孔以輸出軸為中心，周?chē)染喾植?。立式電機垂直布置于被驅動(dòng)的機械上，電機軸也垂直驅動(dòng)機械。工業(yè)生產(chǎn)中用得很多，如立式水泵上，立式車(chē)床等。

轉子依電機轉子外形尺寸大小不同而采用鑄鋁轉子或銅條轉子結構，不論采用何種結構轉子，其結構及制造工藝均能保證電機運行可靠。根據電機是否承受軸向力或承受軸向力的大小，電機上軸承結構有滾動(dòng)軸承或滑動(dòng)軸承兩種，下軸承結構為滾動(dòng)軸承。采用滾動(dòng)軸承結構的電動(dòng)機均有不停機加、排油脂裝置。主出線(xiàn)盒為密封結構，防護等級為IP54，出線(xiàn)盒的進(jìn)線(xiàn)孔可朝上、下、左、右轉換，盒內有單獨的接地端子。